2DSY雙缸電動試壓泵的維護(1)填料的更換
包裝的壽命與正確的安裝和維護密切相關，因此必須注意以下事項：
1.拆下集水管(參考結構圖)，拆下連接缸體和十字頭體的六個M8螺母，不拆柱塞就拔出缸體(拆柱塞的目的是在壓入填料時先安裝柱塞，使填料壓入柱塞和填料之間，起到導向作用。如果替換相同直徑的零件，則不得拆除柱塞)。
2.填料壓入時，柱塞表面和填料箱內部必須清理干凈，不得有磕碰或劃痕。如果有，必須同時更換柱塞和套筒(額定壓力40Mpa的泵不提供套筒)，單方面更換填料不能解決問題。
3.試壓泵采用特殊填料(碳纖維編織填料)。如果尺寸不合適，將其放在干凈的平臺上，用圓柱體平卷(切勿敲擊)，然后如圖所示繞在與柱塞直徑相同的圓柱體上，用小刀以45角切成填料環(huán)。安裝時，每個環(huán)的槽口應錯開120，并在安裝前涂上適當的潤滑油。包裝的層數應盡可能多(可取出)
4.安裝填料環(huán)時，注意導向套的方向(凹槽應朝向填料)，并注意液體密封圈在高壓泵中的位置。使用專用工具(外徑與箱體相同、內徑與柱塞直徑相同的環(huán)形鋁、銅或木質圓柱體)將環(huán)逐個壓平，不應完全充滿。填料壓蓋用于壓入一次，會造成接觸應力分布更加不均勻。
5.壓緊填料后，按順序安裝所有零件，并開始試運行。泵運行時，根據泄漏情況慢慢按壓盤根，按壓螺套，每次旋轉螺紋1/6 ~ 1/2圈，觀察3 ~ 5分鐘，然后逐漸按壓，直到泄漏滿意為止。如果泵一次壓得太緊，填料中的潤滑劑會被擠出，引起摩擦和發(fā)熱，甚至燒壞填料，特別是填料進口環(huán)更容易發(fā)生。因此，在使用中，必須嚴格控制壓力。
6.運行中應經常觀察柱塞密封的泄漏情況，漏滴次數應控制在20分鐘左右，最大不超過40分鐘，以便調整填料壓緊螺套。
(2)研磨或更換閥門系統(tǒng)
閥門系統(tǒng)是否正常工作，直接關系到泵的工作性能。研磨和更換時，請注意以下事項：
1.泵長期運行后，閥門的密封性能下降，應研磨更換。
2.拆下集水管和吸水管，擰下排放接頭，取出閥門和閥套(安裝時注意閥門方向，閥頭朝上)。
3.在泵的運行過程中，不要忽視吸入閥的密封性能，像排出閥一樣進行相應的維護。
4.研磨閥應使用1000-2000 #研磨砂進行研磨，并用煤油或氣密性進行測試。閥座的閥線寬度不得超過1毫米，最好低于0.5毫米。
5.閥門管線已嚴重銹蝕、擦傷、劃傷，寬度超出規(guī)格，影響保壓性能的閥門系統(tǒng)應更換。
